Siemens ve Nvidia, Erlangen fabrikasında yapay zekâ destekli üretimi tanıttı

Yapay zekâ, ofis yazılımlarından sonra fabrikaların da merkezine yerleşiyor. Almanya'nın sanayi devi Siemens, Erlangen kentindeki elektronik fabrikasında yeni yapay zekâ çözümlerini tanıttı. Siemens Nvidia Erlangen iş birliği, iki şirketin yapay zekâ destekli otonom üretim ortaklığında yeni bir dönüm noktası olarak değerlendiriliyor.

Siemens Nvidia Erlangen projesinde ne yapıldı?

Siemens'in açıklamasına göre, otonom üretim uygulamalarında devreye alma sürecini hızlandırmak ve daha uyarlanabilir üretim planlaması sağlamak için yapay zekâ ve dijital ikiz teknolojilerinden yararlanılıyor. Dijital ikiz, bir ürünün, makinenin ya da üretim hattının sanal ortamdaki birebir kopyası olarak tanımlanıyor ve değişikliklerin gerçek hayata uygulanmadan önce test edilmesini sağlıyor.

İki şirket, Ocak 2026'da Las Vegas'ta düzenlenen Tüketici Elektroniği Fuarı'nda (CES) yapay zekâ destekli üretim tesisleri kuracaklarını duyurmuştu. O tarihten bu yana Erlangen tesisinde uygulamaları birlikte geliştirip test ediyorlar. Ortak ekip, Nvidia'nın teknolojilerini Siemens'in endüstriyel yazılım ve otomasyon uzmanlığıyla birleştirerek yeni çözümleri 10 aydan kısa sürede geliştirdi.

Erlangen'de üretilen sürücülerin ve frekans konvertörlerinin temelini oluşturan yeni baskılı devre kartı montajlarında sanal üretim hazırlığı, mühendislik iş yükünü yüzde 85'e, pazara sunma süresini ise yüzde 40'a kadar azaltabiliyor. Bu rakamlar, yeni bir ürünün üretime alınmasında harcanan zamanın ve emeğin önemli ölçüde kısalabileceğine işaret ediyor.

Sanal üretim hazırlığı sayesinde yeni bir devre kartının üretim hattına nasıl yerleşeceği, hangi makinelerin hangi sırayla çalışacağı ve olası darboğazlar, fiziksel üretim başlamadan dijital ortamda test edilebiliyor. Bu yaklaşım, deneme üretimlerinde harcanan malzeme ve zamanın azalmasına da katkı sağlıyor.

Yapay zekâ ajanlarıyla üretim planlaması

Tesisin üretim planlamasında kullanılan yeni yapay zekâ teknolojileri; kapasite, malzeme bulunabilirliği, teslimat tarihleri ve üretim hatları arasındaki dengeyi hızlı biçimde kurmayı amaçlıyor. Şirkete göre uçtan uca yapay zekâ ajanlarına dayalı üretim planlaması, yüzde 20'ye varan maliyet tasarrufu sağlıyor.

Geleneksel üretim planlamasında bu değişkenler çoğu zaman uzman ekipler tarafından elle dengeleniyor. Tedarikte yaşanan bir gecikme ya da acil bir sipariş, planın baştan yapılmasını gerektirebiliyor. Yapay zekâ ajanlarının bu süreçleri otomatik olarak yeniden hesaplaması, fabrikaların değişen koşullara daha hızlı uyum sağlamasına yardımcı olabilir.

Güney Almanya'da 1971'de kurulan Siemens Erlangen tesisi yaklaşık 1.000 kişiyi istihdam ediyor. Şirketin dönüşüme 500 milyon euro yatırım yapmasıyla tesisin 2030'a kadar genişletilmesi planlanıyor. Siemens'in endüstriyel yapay zekâ çalışmalarına ilişkin açıklamaları şirketin basın sayfasında yer alıyor.

Görsel: Ingrid Reim / Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0